- L'acier jusqu'à 1100 N/mm²

- L'acier inoxydable

- Le cuivre

- Le laiton (maximum 40 % Zn)

- L'aluminium (moins de 0.5 % de SI)

- La plupart des alliages "exotiques"

Outils requis:

- FDMC2-PORTE-OUTIL

- FD430E8-PINCE

- FD0730S-FORMDRILL

- FTM8-TARAUD M8

- FDKSO-LUBRIFIANT FORMDRILL

- FTOIL-LUBRIFIANT TARAUD

- NOTE: Utiliser un outil plat (FD0730SF) lorsque vous souhaitez une surface plane

Paramètres machine:

- Vitesse de broche: 2500Rpm.

- Puissance moteur: 1.5Kw.

Consultez notre page Assistant pour plus d'informations
sur cette application ou autre besoin.

Environ 10.000 trous dans l'acier.

3.000 à 5.000 dans l'inox.

Non, le fluoperçage peut-être effectué avec une perceuse ayant une puissance moteur et une vitesse de broche adaptées. Voir manuel.

Un centre d'usinage à commande numérique, une fraiseuse ou encore une unité de perçage peuvent être également utilisés.

Oui, la lubrification évite que le métal ne colle à l'outil. Elle augmente de manière significative la durée de vie des fluoperceurs et des tarauds. Lubrifier tous les 4 à 5 cycles dans l'acier est suffisant. Par contre, dans l'inox, il est fortement conseillé de lubrifier à chaque trou.

Important : ne jamais utiliser de lubrifiants conventionnels ou de fluides refroidissants pour le fluoperçage ou le fluotaraudage.

Il est déconseillé d'utiliser une perceuse à main du fait de l'instabilité et de la faiblesse en force axiale. Ce type de perceuse peut toutefois être utilisé pour les petits diamètres dans de faibles épaisseurs (maximum M6, ép. 1.5 mm). Une défonceuse serait plus adaptée.

Pour utiliser le fluoperçage sur chantier ou en poste mobile, vous pouvez utiliser notre perceuse magnétique Mag Drill.

Cela dépend de l'épaisseur de la couche de zinc. Si elle est vraiment très fine (3 à 5 microns) alors le fluoperçage sera possible.

Lors de la première phase du fluoperçage, un peu de matière remonte le long de l'outil et vient former une collerette sur le dessus de la pièce. En utilisant un fluoperceur Formdrill de type plat, cette collerette sera arasée pendant l'opération de fluoperçage.

Non, en fluoperçage le trou est obligatoirement débouchant. En effet, l'outil fait fluer la matière vers le bas, il faut donc de l'espace pour que le métal puisse se déplacer.

La douille est formée à partir de la matière elle-même. Aucun apport n'est nécessaire.

Oui mais cela est fortement déconseillé. Le système de fluoperçage Formdrill préserve la structure du matériau. En utilisant un taraud coupant vous affaiblissez la douille en enlevant de la matière. Toutefois, si vous utilisez un taraud conventionnel, nous vous conseillons d'effectuer le fluoperçage avec un outil long ou long/plat.

Cela dépend de la matière travaillée et de la teneur en carbone. Dans les nuances d'acier, c'est rarement le cas. L'inox peut durcir d'environ 10 à 15 % sans aucune conséquence sur l'opération de taraudage.

Toute la chaleur est générée par le frottement.
Aucune autre source de chaleur n'est nécessaire.

Non, vous risquez de casser l’outil et de laisser la chaleur se propager dans la broche.
Un mandrin à pince est conseillé.

La longueur du fluoperceur à utiliser dépend de l’épaisseur matière travaillée. Attention : l’outil doit être suffisamment court pour ne pas entrer en contact avec la face opposée de la pièce. Chaque pointe de fluoperçage à une partie cylindrique et une partie conique. La partie cylindrique va calibrer le diamètre de la douille. Celle-ci doit être légèrement conique avant taraudage afin d’obtenir un filetage correctement formé sur toute la hauteur de la douille. Si la douille obtenue est trop conique, l’opération de fluotaraudage sera difficile voire impossible. Dans ce cas, un fluoperceur de type long devra être utilisé.

Les fluoperceurs sont fabriqués dans une nuance spéciale de carbure fritté.
Le matériau est ensuite rectifié pour obtenir l’outil de fluoperçage.

Généralement non. Cependant, en fonction de la qualité du matériau et des exigences requises sur les tolérances des filetages, un ajustement au niveau du diamètre de l’outil peut-être nécessaire.

Non, les filets sont formés lors d’une seconde opération de taraudage par déformation ou par l’utilisation de vis autotaraudeuses.

Nous préconisons de réaliser un pré-perçage avant l’opération de fluoperçage.
L’avant-trou réduira la hauteur de la douille et permettra d’obtenir une fin de douille uniforme, sans "dentelures".